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            橡膠的臭氧老化的影響因素
          1. 發布日期:2022-07-26      瀏覽次數:56
            •   橡膠在大氣中老化變質,臭氧的作用也是一個很重要的原因,臭氧老化先是在表面層,特別容易在應力集中處或配合粒子與橡膠的界面處產生,通常先生成薄膜,然后薄膜龜裂,特別是在動態條件下使用時,薄膜更易不斷破裂而露出新鮮表面,使得臭氧老化不斷向縱深發展,直到完全破壞。

                一.臭氧老化的特征:臭氧老化試驗箱,專業適用于計量質檢、橡膠塑料、汽車生產、電線電纜、包裝材料、儀器儀表、醫療器械、民用核能、民用航空、高等院校、科研實驗所、商檢仲裁、技術監督部門等橡膠印制品的質量測試之用。




                1.橡膠的臭氧老化是一個表面反應。2.橡膠發生臭氧龜裂需要一定的應力或應變,未受拉伸的橡膠臭氧老化后表面形成類似噴霜狀的灰白色的硬脆膜。在應力或應變作用下,薄膜發生臭氧龜裂。3.臭氧龜裂的裂紋方向垂直于受力方向。

                二.影響橡膠臭氧老化的因素

                1.橡膠種類的影響:(1)雙鍵含量:雙鍵的含量越高,耐臭氧老化性越差;(2)雙鍵碳原子上取代基的特性:吸電子取代基降低了雙鍵的反應活性,降低了臭氧反應能力;供電子取代基增加了電子云密度,提高了雙鍵的反應活性,提高了臭氧反應能力。如:CR、BR、NR三種膠的耐臭氧老化性為CR&gt;BR&gt;NR。2.臭氧濃度的影響

                臭氧的濃度越高,耐臭氧老化性越差;同一臭氧濃度下,橡膠結構不同,臭氧老化特性不同。如NR短時間產生龜裂,但龜裂增長速度慢;SBR、BR、NBR產生龜裂所需時間長,但龜裂增長速度快。

                3.應力應變的影響:

                臭氧進攻橡膠的表面,在表面老化,表面形成臭氧化膜,臭氧化膜比較硬、脆,可以阻止臭氧向內部滲透,但在動態條件下,老化膜易破裂,臭氧不斷地與橡膠反應,最終使橡膠斷裂。低伸長產生的裂紋數量少,龜裂增長速率快,裂紋深;高伸長產生的裂紋數量多,龜裂增長速率慢,裂紋淺。

                4.溫度的影響

                溫度升高,臭氧老化速度加快。



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